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 包括基座、控制機箱、氣壓分流器、承接塊、承接主框架和轉動套環，轉動電機與電機承接5052鋁板管口加工設備為實現上述目的本實用新型提供如下技術方案:一種焊接5052鋁板管口加工設備。所述基座的頂部從左到右分別安裝有控制機箱和焊接5052鋁板承接架底座，所述控制機箱的右側內腔安裝有承接臂，所述承接臂的右側安裝有氣壓分流器，所述氣壓分流器的外壁通過氣壓連接管與氣壓閉合閥相連接，所述氣壓分流器的頂部與底部均安裝有氣壓伸縮外臂，所述氣壓伸縮外臂的內腔安裝有氣壓伸縮內臂，所述氣壓伸縮內臂的頂部安裝有承接塊，所述承接塊的內腔安裝有打磨動力電機，所述打磨動力電機的底部安裝有打磨盤，所述焊接5052鋁板承接架底座的頂部左、右兩側均安裝有承接主框架，所述承接主框架的頂部固定有電機承接橫梁，所述電機承接橫梁的頂部左、右兩側均安裝有5052鋁板轉動電機，所述5052鋁板轉動電機通過動力齒輪與轉動套環相連接。[0005]優選的所述打磨動力電機為傾斜角度安裝，且其水平夾角為45°。[0006]優選的所述打磨動力電機的外壁通過數控連線與數控機盒相連接，且數控機盒與承接塊相連接。[0007]優選的所述5052鋁板轉動電機與電機承接橫梁呈中心對稱反向安裝結構，且其5052鋁板轉動電機的外壁安裝有轉速調節器。[0008]優選的所述動力齒輪與轉動套環為嚙合安裝結構。[0009]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:[0010]I本實用新型焊接5052鋁板管口加工設備，為機械自動加工設備，

其加工速度快，精確度高，能夠有效的對焊接5052鋁板的管口進行機械加工，同時其根據不同焊接5052鋁板的規格和焊接需求，可自行更換不同的打磨盤，根據不同型號的打磨盤，能夠使得打磨的角度和方向不同，提高其設備的使用范圍，同時安裝的打磨機構為對應式安裝，相比傳統的打磨設備對5052鋁板加工的效率有效的提高了一半，并且通過安裝的轉速調節器能夠根據不同的規格焊接5052鋁板的加工需求，對其打磨速度進行調節。[0011]2本實用新型焊接5052鋁板管口加工設備，打磨動力電機為傾斜角度安裝，且其水平夾角為45°，使得其焊接5052鋁板的管口加工時，q345d無縫方管使其打磨面呈向內傾斜角度，極大地增加了5052鋁板焊接時的接觸面接，同時也使得5052鋁板的焊接更加方便。[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0016]請參閱圖1-2本實用新型提供一種技術方案:一種焊接5052鋁板管口加工設備，包括基座1控制機箱2氣壓分流器4承接塊9承接主框架15和轉動套環19基座I頂部從左到右分別安裝有控制機箱2和焊接5052鋁板承接架底座14控制機箱2右側內腔安裝有承接臂3承接臂3右側安裝有氣壓分流器4氣壓分流器4外壁通過氣壓連接管5與氣壓閉合閥6相連接，氣壓分流器4頂部與底部均安裝有氣壓伸縮外臂7氣壓伸縮外臂7內腔安裝有氣壓伸縮內臂8氣壓伸縮內臂8頂部安裝有承接塊9承接塊9內腔安裝有打磨動力電機10打磨動力電機10為傾斜角度安裝，且其水平夾角為45°，使得其焊接5052鋁板的管口加工時，使其打磨面呈向內傾斜角度，極大地增加了5052鋁板焊接時的接觸面接，同時也使得5052鋁板的焊接更加方便，打磨動力電機10底部安裝有打磨盤13焊接5052鋁板承接架底座14頂部左、右兩側均安裝有承接主框架15承接主框架15頂部固定有電機承接橫梁16電機承接橫梁16頂部左、右兩側均安裝有5052鋁板轉動電機175052鋁板轉動電機17通過動力齒輪18與轉動套環19相連接，本實用新型焊接5052鋁板管口加工設備，為機械自動加工設備，其加工速度快，精確度高，能夠有效的對焊接5052鋁板的管口進行機械加工，同時其根據不同焊接5052鋁板的規格和焊接需求，可自行更換不同的打磨盤13根據不同型號的打磨盤13能夠使得打磨的角度和方向不同，提高其設備的使用范圍，同時安裝的打磨機構為對應式安裝，相比傳統的打磨設備對5052鋁板加工的效率有效的提高了一半，并且通過安裝的轉速調節器20能夠根據不同的規格焊接5052鋁板的加工需求，